12月7日，太重集團研發(fā)的4.5兆瓦新型風力發(fā)電齒輪箱樣機順利交付。該類型風電齒輪箱為太重首次研發(fā)設(shè)計，以四個 “首次”開創(chuàng)了太重風電齒輪箱研發(fā)的先河。

 

首次擺脫對進口軸承的依賴，大膽采用國產(chǎn)軸承，并將主軸和齒輪箱高度集成。研發(fā)人員采用先進的設(shè)計理念，將齒輪箱主軸和主軸軸承集成在齒輪箱內(nèi)部，縮減了該型號齒輪箱的外形尺寸。在保證設(shè)備運行壽命的前提下，技術(shù)人員反復模擬，優(yōu)化選型設(shè)計，決定采用國產(chǎn)軸承，大幅縮減了軸承供應(yīng)周期和采購價格。

 

首次基于超短交貨期背景下，超常規(guī)組織新結(jié)構(gòu)機型研發(fā)。項目組成員倒排計劃，晝夜奮戰(zhàn)，在7月初收到中標通知的7天內(nèi)，相繼完成了全部軸承、鍛件和鑄件的設(shè)計資料準備，并于8月初完成全部圖紙設(shè)計。

 

首次在風電齒輪箱研發(fā)上突破了一批關(guān)鍵技術(shù)。通過深入研究、分析、對比和試驗，形成了較為成熟的應(yīng)用算法，使得齒輪箱實現(xiàn) “輕”裝上陣。為太重風電齒輪箱實現(xiàn)產(chǎn)品升級奠定堅實基礎(chǔ)。

 

首次實現(xiàn)風電齒輪箱從設(shè)計研發(fā)到出廠交付的最快通關(guān)速度。為縮短制造周期，公司研發(fā)、設(shè)計、裝配人員協(xié)同聯(lián)動，對于各個加工、裝配難點不斷摸索、逐一攻破，將原本5~6個月的制造周期縮短為3個月，高質(zhì)量高標準交付用戶。