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中國汽車供給側(cè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化系列報道一:金九銀十出現(xiàn)“買車荒”

發(fā)布日期:2021-11-03  來源:汽車預言家

核心提示:中國汽車供給側(cè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化系列報道一:金九銀十出現(xiàn)“買車荒”
2021年10月31日,小李接到了某豪華汽車4S店的銷售電話。在電話中,銷售代表委婉表達了想要小李退訂單的意思:“受芯片短缺影響,提車要等至少4個月以上,春節(jié)前未必能夠提車,希望李先生能夠認真考慮其他品牌車型”。
 
在這場電話博弈中小李認為,銷售代表真實訴求是想要小李退掉訂單。畢竟,這輛車現(xiàn)在終端成交價格已經(jīng)上漲不少。據(jù)小李了解到的信息,他所定的該款車型比他提車時上漲了2萬多元,而且有其它品牌銷售顧問告訴小李,現(xiàn)在隨著經(jīng)銷商庫存的出清,車輛單車售價還將繼續(xù)上漲。小李的遭遇不是個案。在寰球汽車發(fā)起成立的車主用戶交流群中,出現(xiàn)銷售顧問讓消費者退車的現(xiàn)象并不罕見。
 
為了進一步了解情況,11月1日,汽車預言家來到北京東部一處汽車交易市場,采訪中,多位銷售人員透露,缺芯導致汽車供給不足,經(jīng)銷商無車可賣,地租、人工等固定支出和新興直營模式分走的客流量,使得經(jīng)銷商的處境愈加不樂觀。甚至有經(jīng)銷商表示:“這個月全是訂單,交付的是兩個月前的車。”
 
走訪后發(fā)現(xiàn),漲價對誰似乎都不是好事。一位豪華汽車經(jīng)銷商負責人透露,從8月開始,廠家提車價格也在上漲。據(jù)他了解,漲價在整車企業(yè)中是普遍現(xiàn)象,背后除了芯片短缺外,原材料、物流和制造成本上升,導致終端不僅無車可賣,而且必須修正之前的訂單價格,否則終端銷售門店無法為繼。
 
金九銀十的大背景下,汽車為何出現(xiàn)“無車可賣”的尷尬?除了芯片短缺,誰主導了汽車鏈條的成本上漲?從“芯片荒”到“汽車荒”,汽車產(chǎn)業(yè)該如何應對這場需求與供給的矛盾問題?

庫存告急 無車可賣 金九銀十不再旺
 
“如果要現(xiàn)車的話,我們店里還有一臺展車能賣”,11月1日,汽車預言家走訪北京多家4S店發(fā)現(xiàn),不少門店處于嚴重缺車、無車可賣的尷尬境地,這其中以進口車、豪華品牌形勢尤為緊迫。
 
在多家經(jīng)銷商看來,汽車缺貨起因是“芯片”問題,但從8月開始情況開始復雜起來。某經(jīng)銷商店總對汽車預言家表示,“廠家之前說車輛資源問題從8、9月份開始緩解,到第四季度逐步恢復正常,但實際狀況并未如此,不但未得到緩解,反而形勢更加嚴重。”在缺芯情況嚴峻與經(jīng)銷商庫存告急的雙重影響下,經(jīng)銷商不得不正視眼前“無車可賣”“無車可提”的難題。
 
“從二季度開始,廠商給我們的量就在明顯縮減。現(xiàn)在有顧客已經(jīng)訂車兩個多月還沒提到車,廠商那邊顯示還在生產(chǎn)過程中。”提起這些,某4S店負責人頗感無奈。“客戶6月底訂車,系統(tǒng)顯示7月份會有車型匹配發(fā)貨,但是等到8月份才確認生產(chǎn),如今又等了快一個月了,車輛仍然未顯示’發(fā)運’。”
 
隨著供應量收緊,新車不僅沒有價格優(yōu)惠,在有些品牌和車型上甚至還出現(xiàn)了加價售賣情況。
 
從中國汽車流通協(xié)會公布的具體指數(shù)情況看,與9月相比,10月市場需求、平均日銷量、經(jīng)營狀況等指數(shù)均出現(xiàn)回升,但汽車銷售數(shù)據(jù)和從業(yè)人員指數(shù)下降,人員流失風險加大。
 
來自乘聯(lián)會數(shù)據(jù)顯示,2021年9月狹義乘用車產(chǎn)量為172.1萬輛,同比下滑18.4%;零售銷量為158.2萬輛,同比下滑17.3%。預計10月狹義乘用車零售銷量172萬輛,同比下降13.7%。
 
全國乘用車市場信息聯(lián)席會秘書長崔東樹表示,縱觀十月車市,十一期間,受限于車源不足,經(jīng)銷商沒有大規(guī)模營銷活動。雖然汽車市場進入傳統(tǒng)旺季,購車需求增加,但終端供應不足帶來的車價上漲,導致消費者持幣觀望。此外,10月中下旬全國多點疫情以及農(nóng)忙作用下,也對車市產(chǎn)生一定影響。在諸多不利因素下,經(jīng)銷商經(jīng)營信心受到打擊,銷售壓力增加。
 
和終端市場的無奈一樣,汽車制造商也面臨無車可造和成本上升的壓力。一位民營車企銷售負責人告訴汽車預言家,漲價是整個鏈條都在承受的考驗,甚至制造商面臨的壓力更大。據(jù)他介紹,從下半年開始,原材料、物流等成本就在上漲,包括出口業(yè)務,成本上漲很高,這些都會最終反饋到終端市場。
 
根據(jù)國家統(tǒng)計局9月份工業(yè)生產(chǎn)者價格指數(shù)顯示,在國家統(tǒng)計局發(fā)布的9月份工業(yè)生產(chǎn)者價格指數(shù)中,全國工業(yè)生產(chǎn)者出廠價格同比上漲10.7%,環(huán)比上漲1.2%;工業(yè)生產(chǎn)者購進價格同比上漲14.3%,環(huán)比上漲1.1%。1—9月平均,工業(yè)生產(chǎn)者出廠價格比去年同期上漲6.7%,工業(yè)生產(chǎn)者購進價格上漲9.3%。汽車制造業(yè)生產(chǎn)者價格環(huán)比增長0.2%,同比下降0.2%,1-9月份同比下降0.6%。雖然汽車鏈條成本上漲還未反應到終端數(shù)據(jù),但隨著時間推移,2021年第四季度汽車成本將與工業(yè)生產(chǎn)元素一樣有可能出現(xiàn)大幅上升。

汽車漲價背后:缺少的不只是芯片
 
那么,誰是汽車荒和汽車漲價的“罪魁禍首”?
 
上文提到的車企銷售負責人對汽車預言家表示,“企業(yè)從上到下,大家都想多賣幾臺,但就是產(chǎn)不出來”。據(jù)了解,從今年年初開始,一家國內(nèi)合資龍頭車企原本每月產(chǎn)量接近20萬輛,但在芯片短缺、成本上漲、拉閘限電多重因素影響下,現(xiàn)在每月只能保證不到5萬輛的產(chǎn)能。
 
根據(jù)世界半導體貿(mào)易統(tǒng)計組織報告數(shù)據(jù),馬來西亞集成電路封裝測試量約占全球集成電路封裝市場13.7%,是全球主要封裝測試中心之一。半導體封裝測試通常是指將通過測試的晶圓按照產(chǎn)品型號及功能需求加工得到獨立芯片的過程,封測號稱是芯片的“最后一公里”。截至2020年底,馬來西亞成為全球第七大半導體產(chǎn)品出口國,目前有超過50家半導體公司在當?shù)卦O廠,馬來西亞地區(qū)成為全球芯片的“中轉(zhuǎn)站”。得益于低廉的人力成本以及發(fā)達的海運條件,馬來西亞芯片出貨量已經(jīng)媲美美國。
 
隨著疫情再次加重,部分工廠的關閉對于馬來西亞產(chǎn)能緊張的封測產(chǎn)業(yè)鏈而言無疑是雪上加霜,減產(chǎn)、停產(chǎn)、封國措施導致運輸留滯,中轉(zhuǎn)周期翻倍增長,有半導體行業(yè)內(nèi)人士告訴汽車預言家,“正常交貨期約為半個月,現(xiàn)在交貨周期平均上調(diào)2倍以上,有些產(chǎn)品交貨期甚至要6個月。”
 
針對汽車芯片短缺的問題,過去一段時間頻繁爆出了企業(yè)高價收購,經(jīng)銷商惡意炒作等負面信息。一位中部民營車企高層透露,目前廣州部分地區(qū)出現(xiàn)囤積倒賣芯片的現(xiàn)象,一塊原本十幾元的芯片可以炒到上千元。甚至一家北部民營車企因為芯片短缺,不得不到南方向另一家民營車企借芯片度日。
 
除了芯片短缺之外,大宗原材料的上漲,也在直戳汽車制造企業(yè)的命門。
 
以鋼鐵為例,自2021年以來,鋼鐵價格直線上漲。1月至今,鐵礦石由每噸約570元上漲至目前的每噸約1400元。鐵礦石每噸漲100元,對應的每噸鐵水成本上漲155元;焦炭每噸上漲100元,鐵水每噸上漲50元;噴吹煤每噸上漲100元,鐵水上漲13元。
 
另一個成本上漲的重災區(qū)是新能源汽車三電核心部件。截止11月1日不完全梳理,國軒高科、鵬輝能源、天能鋰電、贛鋒鋰業(yè)均發(fā)布了調(diào)整電池或電池原材料價格的通知函,不過除比亞迪明確了電池價格漲幅將不低于20%、贛鋒鋰業(yè)金屬鋰全系產(chǎn)品單價上調(diào)10萬元/噸之外,其他企業(yè)并未明確具體漲幅。
 
根據(jù)CIAPS跟蹤,2021年9月三元正極、鐵鋰正極、電解液、負極均價相比2020年12月分別+42%、87%、145%、3%,測算到電池成本價格上升幅度已超20%。碳酸鋰材料價格自2020年11月開始大幅上漲。進入2021年,基于鋰電行業(yè)迎來景氣度的大幅回升,碳酸鋰材料價格上漲速度加快。截至5月底,電池級碳酸鋰價格已從去年“低谷”的3.8萬元/噸漲至9萬元/噸,漲幅超一倍。價格上漲的不只是碳酸鋰材料,包括六氟磷酸鋰在內(nèi)的其他多種鋰電原材料也在上演漲價潮。自2020年9月以來,六氟磷酸鋰價格已從7萬元/噸一路上漲至目前的36萬元/噸左右,漲幅超400%。
 
而宏觀數(shù)據(jù)更能體現(xiàn)這種成本上漲對汽車企業(yè)利潤的反噬。
 
據(jù)國家統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示,2021年1—9月,汽車制造利潤總額達到3799.7億元,同比增長1.2%;營業(yè)收入61679億元,同比增長11.3%;營業(yè)成本52714億元,同比增長12.4%。而在今年前8個月中,汽車制造業(yè)利潤同比增長5.5%。
 
在9月份,中國汽車產(chǎn)銷分別完成207.7萬輛和206.7萬輛,環(huán)比分別增長20.4%和14.9%。但在前9個月中,中國汽車銷量完成了1862.3萬輛,同比增長8.7%。可以看出的是,汽車制造業(yè)的利潤水平要遠低于汽車銷量增速,種種數(shù)據(jù)說明了當前汽車制造業(yè)利潤正在被日益增長的成本蠶食。
 
汽車銷售荒的終極破局答案:供給側(cè)優(yōu)化
 
面對芯片荒、電池等原材料上漲給汽車制造和終端價格帶來的一系列問題,復旦大學經(jīng)濟學院副院長孫立堅向汽車預言家表示,當前汽車產(chǎn)業(yè)面臨的問題絕不只是一塊芯片、一塊鋼板的問題,而是整個產(chǎn)業(yè)體系在供給端無法滿足消費需求的表現(xiàn)。
 
孫立堅指出:“一方面,整車產(chǎn)能處于過剩;另一方面,芯片、電池成本等一系列問題導致終端銷售出現(xiàn)短缺。兩種矛盾反映出汽車產(chǎn)業(yè)已經(jīng)出現(xiàn)供需失衡的問題。”國家統(tǒng)計局數(shù)據(jù)顯示,9月中國汽車制造業(yè)產(chǎn)能利用率僅為70.5%,同比下降7.1%,在前三季度產(chǎn)能利用率為74.3%,同比增長3.6%。
 
作為工業(yè)行業(yè)支柱產(chǎn)業(yè),2020年,我國汽車制造業(yè)營業(yè)收入約8.16萬億元,在近40個工業(yè)行業(yè)中位列第二;汽車類消費品零售總額占整個社會消費品零售總額超過十分之一。2020年,中國汽車銷量已連續(xù)12年排名全球第一,新能源汽車產(chǎn)銷量連續(xù)6年居全球首位。汽車產(chǎn)業(yè)也是我國經(jīng)濟發(fā)展的重要引擎。
 
如是金融學院院長管清友認為:“在當前地產(chǎn)行業(yè)調(diào)控的關鍵時刻,汽車不能出問題”。采訪中,多位經(jīng)濟學者提出,汽車過去在需求側(cè)圍繞投資、出口、消費三駕馬車做出了巨大貢獻,成為大型支柱產(chǎn)業(yè)中最符合市場化競爭的產(chǎn)業(yè)。隨著全球疫情帶來的影響,供給側(cè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化是汽車產(chǎn)業(yè)面臨的新課題。
 
所謂供給側(cè)結(jié)構(gòu)性優(yōu)化,就是從提高供給質(zhì)量出發(fā),用油畫的辦法推進結(jié)構(gòu)調(diào)整,矯正要素配置扭曲,擴大有效供給,提高供給結(jié)構(gòu)對需求變化的適應性和靈活性,提高全要素生產(chǎn)率,更好滿足廣大人民群眾的需要,促進經(jīng)濟社會持續(xù)健康發(fā)展。
 
對于汽車當前面臨芯片荒、材料成本上漲一系列現(xiàn)象,孫立堅接受汽車預言家采訪時給出的辦法是,車企必須圍繞“數(shù)字經(jīng)濟、綠色制造和共同富裕”針對性地開出藥方。在他看來,汽車產(chǎn)業(yè)將長期受制能源、環(huán)境和新技術的影響,解決好這些問題,才能從根本解決終端需求。
 
孫立堅指出,人口老齡化導致中國汽車正在失去人口紅利,需要通過數(shù)字經(jīng)濟強化智能制造,在有可能的前提下減少汽車鏈條長度,從體制機制上提高汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展效率。對此,清華大學汽車發(fā)展研究中心主任李顯君也指出,未來汽車產(chǎn)業(yè)追求智能化的核心是減少供應鏈條長度,降低汽車制造供應風險和成本。例如芯片等問題,要用集成的方式解決,而不是芯片缺了建芯片廠,電池少了建電池廠。
 
除了在智能制造上想辦法,汽車產(chǎn)業(yè)另一個供給側(cè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化問題是能源供給。隨著“碳達峰、碳中和”目標推進,全球圍繞電動汽車和新能源汽車產(chǎn)業(yè)的所有能源將實現(xiàn)結(jié)構(gòu)性變化。管清友指出,碳中和是一道經(jīng)濟和技術創(chuàng)新命題,誰能在這場革命中用技術的形式減少或?qū)崿F(xiàn)稀有金屬和能源的循環(huán)利用,誰就是市場的下一個贏者。
 
如何解決好數(shù)字經(jīng)濟和綠色制造兩個課題?孫立堅給出的答案是人才。他指出,隨著中國經(jīng)濟發(fā)展,需要釋放創(chuàng)新人才的活力,這就需要從共同富裕這個大課題上找答案。企業(yè)股權(quán)開放、人才激勵機制完善,是汽車產(chǎn)業(yè)下一步與全球車企競爭的核心要素。在他看來,做不到這一點,汽車產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)性優(yōu)化就只能是紙上談兵。
 
多位專家采訪中指出,汽車荒背后,體現(xiàn)的是汽車產(chǎn)業(yè)供給側(cè)出現(xiàn)的一系列問題。中國汽車應從過去過度重視需求側(cè)向供給需求雙循環(huán)邁進,這是解決汽車“芯片荒”的根本出路之一。

 
 
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